工厂直销与制造

OptiFlow Auto 整合了汽车产品开发、模具制造、注塑成型、零部件采购、组装、质量控制及包装支持等服务。我们的角色不限于成品转售，而是深耕整个供应链，助力更换件及升级产品投放市场。

制造能力

• 产品可行性与工程评审
• 注塑模具设计与模具协调
• 塑料注塑成型
• 零部件采购与供应商整合
• 部分产品的灯光与电气组装
• 表面、外观及尺寸检测
• 包装与纸箱开发
• 符合条件项目的自有品牌及OEM/ODM支持

从概念到生产

1. 定义：评审目标产品、车辆应用、原始样品、OE参考、功能特性及商业目标。
2. 工程：确认设计数据、材料、模具方案、安装结构、连接器及性能要求。
3. 模具与样品：开发模具并制作试制样品，以进行尺寸、外观、功能及装配评审。
4. 验证：确定所需的修正方案并确认获批的生产标准。
5. 生产：统筹材料、成型、采购、组装、检测、包装及出货。

质量控制核心

质量检查点根据具体产品和项目设定。这可能包括来料检查、尺寸检测、连接器及极性检查、灯光功能测试、外观检查、组装验证、包装检查及出货前抽检。

汽车产品聚焦

我们目前的产品重心包括后视镜转向灯、后视镜镜片及组件、后视镜总成、格栅及前部灯具、外部照明、商用货车零部件以及部分精选的外观更换件或升级件。

包装与供应

项目可包含中性包装、品牌包装、标签管控、说明书、配件、纸箱规划以及零售或批发包装配置。包装要求、最低起订量及相关费用均在报价阶段予以确认。

与 OptiFlow Auto 合作

制造项目需要明确的技术数据、商业预期及批准检查点。模具所有权、知识产权、测试、样品批准、生产周期及运输条款将根据具体项目逐一商定。

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